淬火软点是零件上未淬硬的软的地方，因此也叫软点。水淬的软点比油淬的软点出现的严重，这是因为水淬时零件的表面附有蒸汽膜使冷却速度减慢的缘故。通常把这种现象称为莱顿结霜现象。油淬虽然硬度不足，即淬火不足，但却不易引起淬火软点。而有脱碳或氧化皮的地方发生的淬火不足与淬火软点的现象相似。据说在梅雨季节容易发生淬火软点，淬火现场的湿度如果在55%以上就容易发生淬火软点。

    寻找淬火软点通常有三个办法。第一个办法是，在磨削表面上会看到淡茶色的颜色；第二个办法是，用锉刀锉时，容易锉的地方就是淬火软点；第三个办法是，用酸腐蚀来找淬火软点，即把零件浸入到50%的盐酸水溶液(湿水)中进行腐蚀，若零件表面出现黑点，该黑点就是淬火软点。但是，需要注意，低温回火( 180°~200C )零件，淬硬的地方受腐蚀，未淬硬的地方颜色发臼。利用这种方法可测量淬透层的深度。

    那么如何预防淬火软点呢？为了防止淬火软点，首先加热时不要使零件氧化或脱碳。其次，为了防止零件表面附上水蒸气膜，最好充分搅拌淬火液并使用喷水冷却。另外，如用10%的食盐水淬火可完全防止淬火软点。此外,在淬火零件的表面上涂敷一层薄薄的抛光粉也是防止淬火软点的好办法。涂敷抛光粉比未涂敷的钢件冷却得快,不发生淬火软点，所以，在日本刀淬火操作中涂抛光粉是一个秘传的方法。但必须注意.若抛光粉的涂患太厚，冷却变慢，就淬不硬了。把抛光粉薄薄地涂敷在淬火件的表面上,淬火时表面就不会受蒸汽膜的包围,蒸汽膜变成小气泡而活跃地上升，因此冷却迅速。

    作为涂敷剂,除抛光粉之外.还有火山灰加高岭土和水;云母未加软质粘土和水:浮石末加软质粘士和水等、据说这些都是很好的配方。最近，广泛使用水溶性淬火液(聚合物淬火液)代替淬火油，这种淬火液具有逆溶解性，被处理零件加热时能在表面上形成膜，当温度降到约90℃ (有些溶液是74℃ )时，表面膜就被溶去。因此高温范围内的冷却可均匀地进行，从而能防止淬火软点。其效果正好像与涂敷抛光粉一样此外，若进行超声波冷却〈25000周/秒)，也可以有效地除去蒸气膜，所以也能防止淬火软点。超声波冷却是一种新的冷却方法。

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