热处理是个大块，今天主要讲的是普通的热处理的概念知识。之前也有发过热处理相关文章，欢迎翻阅。

1、退火

退火是将钢加热至临界点Ac1以上或以下温度，保温以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。其主要目的是均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，调整硬度，消除内应力和加工硬化，改善钢的成形及切削加工性能，并为淬火作好组织准备。

退火的目的是降低硬度，提高塑性；细化晶粒，消除组织缺陷；消除内应力；为淬火做好组织准备。退火又包括完全退火、均匀化退火、球化退火、不完全退火、再结晶退火、去应力退火。

2、正火

正火是将钢加热或到Ac3（或ACcm）以上适当温度，保温以后在空气中冷却得到珠光体类组织的热处理工艺。对于亚共析钢来说，正火与完全退火的加热温度相近，但正火的冷却速度较快，转变温度较低，正火组织中铁素体数量较少，珠光体组织较细，钢的强度、硬度较高。正火过程的实质是完全奥氏体化加伪共析转变。当钢中碳含量Wc为0.6%～1.4%时，正火组织中不出现先共析相，只有伪共析体系或索氏体。碳含量Wc小于0.6%的钢，正火后除了伪共析体外，还有少量铁素体。

正火工艺是较简单、经济的热处理方法，主要应用于以下方面：改善低碳钢的切削加工性能、消除中碳钢的热加工缺陷、消除过共析钢的网状碳化物，便于球化退火、提高普通结构件的力学性能。

3、淬火

淬火是指将钢加热到临界温度(Ac1或Ac3)以上，保温一定时间使之奥氏体化后，以大于临界冷却速度的冷速冷却，使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺，然后配以不同温度回火获得各种需要的性能。对淬火工艺而言，首先必须将钢加热到临界点（Ac3或Ac1）以上获得奥氏体组织，其后的冷却速度必须大于临界淬火速度（Vc）,以得到全部马氏体（含残留奥氏体）组织。为此，必须注意选择适当的淬火温度和冷却速度。由于不同钢件过冷奥氏体稳定性不同，钢淬火获得马氏体的能力各异。实际淬火时，工件截面各部分冷却速度不同，只有冷却速度大于临界淬火速度的部位才能得到马氏体，而工件心部则可能得到珠光体、贝氏体等非马氏体组织。

4、回火

回火是将淬火钢在A1以下温度加热，使其转变为稳定的回火组织，并以适当方式冷却到室温的工艺过程。回火的主要目的是减少或消除淬火应力，保证相应的组织转变，提高钢的韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，以满足各种用途工件的性能要求。决定工件回火后的组织和性能的最重要因素是回火温度。根据工件的组织和性能要求，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火等几种。

热处理大块下的每一种火都包含有具体的知识，如果大家有兴趣可翻阅之前的文章。如果大家有热处理需求可以联系我们东莞中瑞金属，我们有真空热处理部门，欢迎前来咨询和参观。